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液壓試驗機和操作過程打滑的原因是什么?

文章來源:試驗機廠家?? 作者:濟南邁捷試驗機?? 發布時間:2020-07-27 19:11?? 瀏覽次數:

  液壓試驗機是一種對各種材料進行機械強度測試的試驗機,如靜載荷、拉拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝離等,它可以用在測試板材、管材、塑料薄膜、橡膠、電線電纜等物理機械性能,它是一種重要的測量設備,在使用該產品的時候,很容易出現打滑的情況,那么出現這種問題的原因是什么呢?對此了解多少呢?是不是不清楚呢?沒關系,接下來我們將為大家介紹一下。

  一、液壓試驗機在使用過程中打滑的原因

  1、人為因素導致試驗機打滑

  造成試驗機打滑的人為因素是由于操作人員未能按照正確的試驗方法操作造成的。有兩個主要因素:樣品夾緊長度短和夾具鉗口選擇不當。

液壓試驗機

  2、測試夾緊長度較短

  試驗機夾具的正確使用方式應該是:當試件的夾緊長度與夾具的齒面長度相同時,外力推動鉗口在夾緊面上產生初始摩擦力,然后通過試驗機橫梁的運動加載試樣。當摩擦力移動鉗口(楔形口)時,軸向拉力越大,夾緊力就越大。試驗機夾具本體上帶有兩個斜面的楔形口就是根據上述夾緊方式設計的,并接受均勻的壓應力。

  但是,有些操作人員沒有按照試驗機的使用要求進行操作,樣品夾持長度短,或者樣品加工時間太短,造成楔口斜面受力不均勻,楔口局部受力遠遠超過材料的屈服強度,造成楔口塑性變形和嚴重外翻,造成楔口斜面塌陷或磨損。在這種情況下,夾具繼續使用,這減小了楔形口的角度,并且惡化了夾具主體的應力狀態,導致滑動。

  3、夾具鉗口選擇不當

  試驗機的夾具有許多不同的規格和夾緊面,不同的夾具用于不同的樣品。有些操作人員在測試過程中使用大尺寸的鉗口夾住小截面樣品,或者使用平夾具夾住大樣品,使得夾具與樣品接觸不緊密,摩擦系數明顯降低。可以更加直觀的表現是夾具的刻度峰被除數被平滑,摩擦力大大減小。當試件的應力逐漸擴大并達到合格的靜摩擦力時,試件將從表面滑移并產生假屈服現象。

液壓試驗機

  4、液壓試驗機因設備原因打滑

  設備原因主要包括拉拉力機在金屬樣品拉拉伸過程中產生金屬氧化皮時,鐵氧化皮落入楔塊斜面造成的滑移,與楔塊和夾具一起落入斜面,造成斜面平面度破壞,表面粗糙度嚴重降低,使楔口(楔塊)移動不靈活。當拉力增加時,楔形塊將沿著燕尾斜面爬行(跳躍)。這就是在拉拉伸和加載過程中經常出現的嘟嘟聲。這通常被稱為打滑。

  關于液壓試驗機和操作過程打滑的原因主要是人為因素、測試夾緊長度較短、夾具鉗口選擇不當和設備出現問題導致。如果在使用的過程中出現了同樣的問題,建議大家及時的處理遇到的故障,避免因使用不當對設備造成影響。

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